水果榨汁生產線通過多環節協同作業，將新鮮水果轉化為符合衛生標準的果汁產品。其核心工作原理可分為以下流程：

一、預處理階段

1. ?原料清洗與分選?

• 水果通過傳送帶進入多級清洗系統（高壓噴淋+毛刷滾動），去除表面泥沙、農藥殘留及微生物，清洗效率達99%?。

• 人工或光電分選剔除腐爛果品，確保原料品質?。

2. ?破碎與去核/去皮?

• 清洗后的水果經破碎機切碎為顆粒狀（如蘋果、柑橘）?；

• 部分生產線配備去核機（如蘋果核）或去皮機（如柑橘類果皮），減少雜質干擾?。

二、榨汁與分離

1. ?榨汁技術?

• ?壓榨式?（如螺旋壓榨機）：通過動盤與定盤的渦旋線擠壓水果，周期性壓縮出汁，適用于柑橘類水果?。
• ?離心式?：利用高速旋轉刀網（數千轉/分鐘）粉碎果肉，離心力分離果汁與果渣，常用于漿果類水果?。
• ?低溫冷榨?：控制溫度≤45℃，減少氧化以保留營養（如維生素C），適用于高端NFC果汁?。

2. ?果渣分離?

• 過濾系統（硅藻土過濾、板框過濾）去除果肉纖維、果籽等雜質，提升果汁清澈度?。

• 部分果渣回收用于飼料或有機肥生產，實現資源循環?。

三、殺菌與灌裝

1. ?殺菌工藝?

• ?巴氏殺菌?：72-85℃低溫處理15-30秒，保留風味與活性成分（如酶類）?。
• ?UHT瞬時殺菌?：135-150℃高溫處理2-5秒，延長保質期（適用于濃縮果汁）。
• ?HPP超高壓殺菌?：600MPa非熱處理，殺滅微生物且不破壞維生素C等熱敏性物質?。

2. ?無菌灌裝?

• 殺菌后的果汁在密閉無菌環境中灌裝至易拉罐、PET瓶或利樂包，避免二次污染?。

• 自動化系統實時檢測液位、密封性，并完成貼標、噴碼等工序?。

四、自動化控制與環保設計

• ?智能調控?：

• 通過PLC系統監控溫度、壓力等參數，自動調節設備運行狀態，故障率降低30%?。

• ?節能環保?：

  熱能回收系統減少蒸汽消耗?；

  廢水處理設備確保排放達標?；